為了提高數(shù)控車床的精度和可靠性，針對(duì)數(shù)控車床主要結(jié)構(gòu)參數(shù)的尺寸損傷，如形狀和肋骨結(jié)構(gòu)規(guī)格以及肋骨結(jié)構(gòu)，以及整體結(jié)構(gòu)類型的合理布置，根據(jù)各種方案對(duì)機(jī)床基座大小進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性的焊接，以獲得有效的床層結(jié)構(gòu)，其中上述作用的精確定位和匹配，是使兩個(gè)相對(duì)結(jié)構(gòu)和匹配部件以及相對(duì)結(jié)構(gòu)的焊接更方便地保證裝配線和后續(xù)的實(shí)際操作精度。

在電焊焊接全過(guò)程中，以便有利于梁和支撐點(diǎn)件的豎直光線中間的安裝精密度拼裝全過(guò)程中，新種類還可以相互配合梁交叉式且豎直梁在一切部位交叉式聯(lián)接，精準(zhǔn)定位藕合構(gòu)造聯(lián)接，保持了反復(fù)運(yùn)動(dòng)和機(jī)械加工制造，而且詳細(xì)說(shuō)明了執(zhí)行例中的技術(shù)規(guī)范，顯而易見(jiàn)，根據(jù)本行業(yè)普遍的執(zhí)行例，所敘述的執(zhí)行例僅是執(zhí)行例的一部分，而并不一定執(zhí)行例都能合理。

現(xiàn)階段，工業(yè)設(shè)備銷售市場(chǎng)上的基礎(chǔ)部件全是由金屬片做成的構(gòu)件的，但伴隨著機(jī)座焊接的全部基本要充分發(fā)揮工業(yè)設(shè)備支撐點(diǎn)功效，還務(wù)必有一定的相對(duì)檔板的裝配線作用，因而，關(guān)鍵控制系統(tǒng)的安裝，機(jī)座焊接部件的構(gòu)造規(guī)定和生產(chǎn)制造精密度規(guī)定都十分高，目前的板金加工焊接工藝十分無(wú)法確保金屬片基部件的精密度，這造成 加工過(guò)程中的很多工作中，造成 生產(chǎn)加工艱難。

針對(duì)機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率低，配對(duì)構(gòu)造精準(zhǔn)定位新的種類，并在同一時(shí)間出示了其他構(gòu)造，構(gòu)造相匹配的圓柱形突顯部被布局在上述塊，促使一個(gè)新的精準(zhǔn)定位構(gòu)造和配對(duì)，由精準(zhǔn)定位圓洞構(gòu)造凸起的構(gòu)造中間的協(xié)作而產(chǎn)生，保持了環(huán)形構(gòu)造中間的協(xié)作孔和上述圓柱狀凸起的構(gòu)造，另外限定二者的標(biāo)準(zhǔn)，以保證適度的精密度。