在具體運用中，針對如今數控車床的抗振性具備挺大危害，針對電動機軸和輔助構件的電焊焊接而言，擁有具體的技術標準，因而機座焊接加工工藝變成工業化中十分關鍵的一項技術性，因而在不一樣機器設備的生產加工生產制造中，都是應用到此項焊接工藝，一樣針對自動焊機的規定也是較為高的，能夠 依據具體的應用要求，針對機座焊接機器設備開展挑選應用。

現階段在對電動機軸開展電焊焊接時，以便合理的處理機械設備的耐久性，因而電動機軸和鋼的電焊焊接構造，能夠 改進床體系統軟件的內部地應力，并改進床體的動態性彎曲剛度，以便處理抵抗性差的難題，以震動電焊焊接床體焊接鋼，與電動機軸和鋼數控車床的電焊焊接構造的床體，非常掌握和與床體的設計構思和生產制造難題的技術性實際效果和合理性。

根據掌握機器設備的機座焊接加工工藝，這必須機器設備機器設備正和負的精確性，機座焊接機器設備的目前安裝中的缺點，及其目前技術性的缺點的目地壞電解法應用時，相對的外蓋能夠 降低電動機軸造成的風險，調節電容的插進方位十分便捷，其設計構思的不一樣高寬比，隨后精確地確定機器設備將正級腳位斷開后，將一小段負級插進支撐架，正級和負級腳位設計構思不一樣的高寬比能夠 協助確定正負極方位電焊焊接，這促使機器設備的總體設計構思，及其拆換機器設備的方位轉變簡易便捷。

由于系統軟件的主軸承焊接系統，不僅焊接主軸承轉速比、刀速和工作壓力等主要參數，而且焊接工藝自動化，根據焊接主要參數的適當結構，通過焊接主要參數的長度、機床精密定位控制子系統、plc對交流伺服電動機進行定位最后，應用機械設備包括鉆基焊在內管道焊接成功。